Zwei Produktionsanlagen für flexible Verpackungen

Al Jawad Flexi investiert in Flexodruck und Extrusion

Al Jawad Flexi investiert in Flexodruck und Extrusion
Blick in die Novoflex II: Die Druckwerke sind um den Zentralzylinder angeordnet (Quelle: W&H)

Al Jawad Plastic and Flexible Packaging Factory erweitert seine Kapazitäten für flexible Verpackungen. Das saudi-arabische Unternehmen hat bei Windmöller & Hölscher (W&H) eine Zentralzylinder-Flexodruckmaschine des Typs Novoflex II und eine Blasfolienanlage des Typs Optimex II bestellt. Die Druckmaschine ist bereits installiert und in Betrieb. Die Installation der Extrusionsanlage wird derzeit vorbereitet.

Hersteller flexibler Verpackungen seit 1992

Al Jawad Plastic and Flexible Packaging Factory wurde 1992 in der First Industrial City von Al-Ahsa in Saudi-Arabien gegründet. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Beuteln und Folienrollen aus Polyethylen hoher und niedriger Dichte spezialisiert. Nach eigenen Angaben beliefert es Unternehmen aus dem Lebensmittelbereich und anderen Segmenten der Konsumgüterindustrie in Saudi-Arabien, den Staaten des Golfkooperationsrates sowie weiteren arabischen Märkten.

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Heute gehört Al Jawad Flexi zu Takamul Industries. Die Gruppe umfasst fünf spezialisierte Verpackungsunternehmen mit Produktionsaktivitäten in Saudi-Arabien und den Vereinigten Arabischen Emiraten. Nach Unternehmensangaben beschäftigt Takamul mehr als 1.200 Personen. Das gruppenweite Portfolio umfasst flexible Verpackungen und Laminate, Faltschachteln, Wellpappenverpackungen sowie Deckelmaterialien und Etiketten. Diese Angaben beziehen sich auf die gesamte Unternehmensgruppe und nicht ausschließlich auf Al Jawad Flexi.

Die Bestellung der beiden W&H-Anlagen ist Teil eines Expansionsplans, den Al Jawad Flexi nach eigenen Angaben an der saudischen Wirtschaftsstrategie Vision 2030 ausrichtet. Mit der Investition baut das Unternehmen sowohl den Flexodruck als auch die vorgelagerte Folienherstellung aus.

Novoflex II bereits in Betrieb

Nach Angaben von W&H handelt es sich bei der bei Al Jawad installierten Novoflex II um die erste Maschine dieses Typs in Saudi-Arabien. Einzelheiten zur konkreten Ausstattung – etwa zur Zahl der Farbwerke, zur Druckbreite oder zur Maschinengeschwindigkeit – wurden nicht veröffentlicht.

Die Novoflex II ist eine Zentralzylinder-Flexodruckmaschine für flexible Verpackungen. Die Baureihe kann Folien, Papiere und Laminate mit lösemittel- oder wasserbasierten Druckfarben verarbeiten. W&H bietet sie in den Ausführungen Novoflex II M und Novoflex II L mit jeweils acht oder zehn Farbwerken an.

Die verfügbaren Druckbreiten der Baureihe reichen von 1.000 bis 1.650 mm. Für die Ausführung M nennt der Hersteller eine maximale Drucklänge von 800 mm und Geschwindigkeiten von 500 oder 600 m/min. Die Ausführung L ist für Drucklängen bis 1.250 mm erhältlich und erreicht je nach Konfiguration 500, 600 oder 800 m/min. Aus diesen Baureihendaten lässt sich jedoch nicht ableiten, welche Leistungsdaten für die bei Al Jawad installierte Maschine gelten.

Zur technischen Ausstattung der Baureihe gehört das sogenannte Center-Force-Druckwerksdesign. Es soll Schwingungen der Druckwerke und damit das Bouncing bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten begrenzen. Automatisierte Lagerblöcke und Ausschiebesysteme unterstützen den Wechsel von Sleeves und Adaptern. Darüber hinaus bietet W&H für die Maschine Automationsmodule zur Einstellung von Andruck und Register sowie zur Farbanpassung an.

Das Kammerrakelsystem kann mit Membran- oder elektrischen Farbpumpen kombiniert werden. Einfärbe- und Waschsysteme sollen die Stillstandszeiten bei Farb- und Auftragswechseln reduzieren. Auch Inspektions- und Bahnbeobachtungssysteme sind für die Baureihe verfügbar. Ob und in welchem Umfang diese Systeme in der Maschine von Al Jawad eingesetzt werden, geht aus der Mitteilung nicht hervor.

„Mit W&H investieren wir nicht nur in Maschinen, sondern in zukunftsfähige Produktionsmöglichkeiten. Die Novoflex II hat unsere Druckqualität und Produktivität bereits grundlegend verändert. Nun sind wir gespannt darauf, welche Möglichkeiten uns die Optimex II eröffnen wird“, sagt Shaker Akil, CEO von Takamul Industries.

Optimex II für mehrschichtige Blasfolien

Mit der Optimex II erweitert Al Jawad Flexi seine Extrusionskapazitäten. Die Anlage soll nach ihrer Installation Folien für die weitere Verarbeitung zu flexiblen Verpackungen produzieren. Einen Termin für die Inbetriebnahme nannten die Unternehmen nicht. Auch die genaue Konfiguration der bestellten Anlage wurde nicht veröffentlicht.

Die Optimex II ist als drei- oder fünfschichtige Blasfolienanlage erhältlich. Die Baureihe deckt laut W&H Anlagenbreiten von 1.300 bis 2.600 mm ab. Der Hersteller nennt Extruderschnecken mit Durchmessern von 60, 70, 90 oder 105 mm sowie Blaskopfdurchmesser zwischen 160 und 630 mm.

Die Anlage ist insbesondere für die Herstellung von Polyethylenfolien ausgelegt. Nach Angaben von W&H kann die Baureihe – abhängig von der jeweiligen Konfiguration – außerdem PP, PLA, Monomere, biobasierte Rohstoffe und Recyclingmaterialien verarbeiten. Als typische Anwendungen nennt der Hersteller Kaschierfolien, Sammelschrumpffolien und Stretchhaubenfolien.

Zu den Komponenten der Baureihe gehören Extruder, das Maxicone-Blaskopfkonzept sowie Systeme zur Kühlung und Profilregelung. Sie dienen der Kontrolle von Schmelze, Folienprofil und Dickentoleranzen. Eine verlängerte Flachlegeeinheit soll zudem die Planlage der Folienbahn unterstützen. Je nach Konfiguration kann die Anlage mit unterschiedlichen Wickelsystemen ausgestattet werden.

Al Jawad Flexi erwartet von der Optimex II eine höhere Prozesskonstanz und Effizienz sowie eine Verbesserung der Folienqualität. Belastbare Produktionsdaten aus dem Betrieb liegen noch nicht vor, da die Anlage bislang nicht installiert ist.

Karan Sud von Windmöller & Hölscher sieht in der Bestellung beider Maschinen einen langfristig angelegten Ausbau der flexiblen Verpackungsproduktion. Die bereits produzierende Novoflex II sei aus Sicht von W&H der Beginn einer längerfristigen Zusammenarbeit mit Al Jawad Flexi.